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施工程序

工程应用及施工要点201211151642101703235

·工程应用

工业与民用建筑、多至高层建筑、铁路、公路、桥梁、港口码头。

·PHC管桩持力层的选择

  全风化或强风化岩层

坚硬粘性土层

密实碎石(砂粉)土层

 

抱压式压桩机作业要点

1.压桩机机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中,严禁行走和调整;

2.喂桩时,管桩桩身两侧合缝位置应避免开夹迟机构中夹具的直接解除;

3.第一节桩插入地面0.5-0.6m时,应严格调整桩的垂直度,偏差不得大于0.5%,然后才能继续下压;

4.压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%时,应找出原因并设法纠正;当桩端进入硬土层后,严禁用移动机架等强行纠偏;

5.压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性,一旦发现桩身裂缝或掉角,应立即停机,找出原因,采取改进措施;

6.每一根桩应一次连续压到底,接桩、送桩应连续进行,中间不得无故停歇,且尽可能避免在桩端接近设计持力层时进行接桩。

 

锤击式桩机作业要点

1.合理选锤、重锤低击;

2.桩帽大小要适中,垫层软硬要适度,厚度要保证;

3.桩身要直,力戒偏打;

4.接头焊接质量要保证;

5.在较厚的粘土、粉质粘土层中,应连续一次性将一根桩打到底;

6.正确适宜地确定收锤标准;

7.在整个施工过程中,必须在适当时间更换垫层。变形的垫层或锤击时偏打,都会严重损坏桩头。

 

管桩的施打

·打桩前的准备

1.认真检查打桩设备各部件的性能,以保证正常作业。

2.检查管桩外观质量,注意在运输过程中有无损伤,管桩标记是否清晰。

3.根据施工图绘制桩位编号图。

4.测定和标出场地上桩位,其偏差不得大于20mm

5.在桩身上划出以m为单位的长度标记。

·管桩施打规定

1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。

2.当管桩一插入地表土后就遇上厚度较大的淤泥层或松软的回填土时,柴油锤应采用不点火(空锤)的方式捶打,液压锤应采用落距为20~30cm的方式施打,使管桩缓慢下沉。

3. 施打中,桩锤、桩帽、桩身中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

4.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施工法,应将每根桩一次性连续打到底,尽 减少中间休歇时间。

5.桩数多余30根的群桩基础,应从中心位置向外施打;承台内其他桩打完并重新测定桩位后,再插桩施打。

6.当需要送桩或复打时,应事先检查管桩内是否充满水,若管桩内孔充满水,应抽去部分水后才能施打。

7.如实、及时、准确地做好管桩施工记录。

·桩打好后,保护好高出地面的桩头;截桩头宜用锯桩器截割,严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。